Leave Your Message

DPL-300 Višenamjenski procesor s fluidiziranim slojem: Granulacija raspršivanjem odozgo, premazivanje raspršivanjem odozdo, trenutno sušenje

Oprema koristi PLC potpuno automatsku kontrolu. Sve operacije se mogu automatski izvršiti podešavanjem parametara procesa prema zahtjevima korisnika. Može odštampati sve parametre procesa, sa istinitim i pouzdanim originalnim zapisima, u potpunosti u skladu sa GMP zahtjevima za farmaceutsku proizvodnju.

    Procesor s fluidiziranim slojem

    Uvod

    DPL multifunkcionalni granulator s fluidiziranim slojem je novi model koji je naša kompanija uspješno razvila opsežnim usvajanjem i usvajanjem stranih naprednih tehnologija i kombiniranjem praktičnog iskustva. Ova oprema integrira funkcije granulacije odozgo raspršivanjem i donje raspršivanje premaza, te istovremeno ima više funkcija kao što su miješanje, sušenje, granulacija, premazivanje itd., te se široko koristi u farmaceutskoj, prehrambenoj, hemijskoj i drugim industrijama.

     

    Oprema koristi PLC potpuno automatsku kontrolu. Sve operacije se mogu automatski izvršiti podešavanjem parametara procesa prema zahtjevima korisnika. Može odštampati sve parametre procesa, sa istinitim i pouzdanim originalnim zapisima, u potpunosti u skladu sa GMP zahtjevima za farmaceutsku proizvodnju.

    Princip rada

    Multifunkcionalni granulator sa fluidiziranim slojem sastoji se od glavne mašine, sistema za prskanje odozgo, sistema za prskanje odozdo, dovoda zrakapustiti modul, modul za ispuh zraka, kontrolni sistem itd. Gornji raspršivač služi za funkcije granulacije i sušenja, a donji raspršivač za funkcije premazivanja. Sve gore navedene funkcije se ostvaruju na istom granulatoru s fluidiziranim slojem, a korisnici mogu birati prema stvarnoj proizvodnji.

    Granulacija prskanjem odozgo

    Šematski dijagram principa rada granulacije prskanjem odozgo

    Donji prskani premaz

    Šematski dijagram principa rada donjeg prskanja premaza

    Karakteristike

    1)Usvajanjem PID kontrole, temperatura zraka se može proizvoljno podesiti i automatski podešavati unutar raspona normalne temperature od - 120℃. Korištenjem Siemens proporcionalnog ventila, na osnovu toga što Party A osigurava stabilnu paru i visokokvalitetni kondenzacijski odvajač, tačnost kontrole temperature je unutar ±2℃ od ciljane vrijednosti, sprječavajući velike temperaturne fluktuacije i poboljšavajući produktivnost;

    2)Vlažnost ulaznog zraka može doseći 11 g/kg nakon površinskog hlađenja i odvlaživanja; s opcijom rotacijskog odvlaživanjadiferencijal, vlažnost ulaznog zraka može doseći 5-8 g/kg; s opcijom velikog rotacijskog odvlaživača zraka, vlažnost ulaznog zraka može doseći 3-4 g/kg; s opcijom dvostrukih rotacijskih odvlaživača zraka, vlažnost ulaznog zraka može se kontrolirati na ≤1 g/kg;

    3) Sistem za obradu ulaznog zraka koristi primarni filter G4, srednji filter F8, visokoefikasni filter H13 otporan na visoke temperature, a visokoefikasni filter je opremljen DOP otvorom za detekciju curenja;

    4) Primarni i srednji filteri opremljeni su diferencijalnim manometrima za detekciju začepljenja filtera, a analogni izlazni signal visokoefikasnog diferencijalnog pritiska prikazuje se na ekranu osjetljivom na dodir;

    5) Ulazni zrak kontrolira proporcionalni ventil, koji može efikasno podesiti negativni pritisak u granulatoru s fluidiziranim slojem kako bi se spriječilo urušavanje materijala;

    6) Fluidizirana komora ima konusni dizajn, a mlaznice pištolja za prskanje različitih visina su dizajnirane izvan šupljine fluidizirane komore;

    7) Specijalno dizajnirana distributivna ploča omogućava ravnomjerniji ulaz zraka i ravnomjerniji pritisak na granule, što rezultira ujednačenom veličinom proizvedenih granula;

    8) Materijal platnene vrećice za uklanjanje prašine je nadograđen od domaće obične antistatičke netkane tkanine do PTD-3D viševlaknaste kompozitne antistatičke filter tkanine, koja se ne lijepi lako za materijale, ima dobru propusnost zraka i lako se čisti;

    9) Vrh glavne mašine je dizajniran sa usmjerenim odzračivanjem eksplozije kako bi se zaštitile komponente koje nisu otporne na udar pritiska;

    10) Stepen filtracije za sekundarno uklanjanje prašine je F9, što ispunjava nacionalne standarde emisija, sa vrijednošću prečišćavanja manjom od 20 mg/m³ (sa opcijom filtera F9+H13, vrijednost prečišćavanja je manja od 10 mg/m³; sa opcijom filtera F9+H14, vrijednost prečišćavanja je manja od 1 mg/m³)

    11) Upotrebljen je specijalni visokotlačni centrifugalni ventilator otporan na eksploziju kako bi se osigurao dovoljan pritisak zraka pod uvjetima zagarantovane zapremine zraka;

    12) Oprema se može konfigurirati s funkcijom online čišćenja za čišćenje donje komore, komore za materijal, fluidizirane komore i komore za uklanjanje prašine;

    13) Formule za automatsku proizvodnju i automatsko čišćenje opreme podržavaju varijabilnu kontrolu procesa, a parametri procesa svake faze mogu se nezavisno podesiti kako bi se zadovoljile potrebe prilagođenih procesa kupaca;

    14) Kontrolni sistem je opremljen petostepenom autorizacijom lozinkom, koja je autorizovana i njome upravljaju monitori, operateri, procesno osoblje, osoblje za održavanje i menadžeri, respektivno;

    15) Tačnost kontrole količine zraka kontrolnog sistema je ±5%, uz podršku funkcija kao što su revizijski trag, snimanje i štampanje podataka;

    16) Krajnja tačka granulacije može se procijeniti detekcijom sadržaja vlage u materijalima;

    17) Ispunjavanje EU CE standarda.

    Struktura

    Procesor s fluidiziranim slojem

    Tehnički parametar

    Radna zapremina:

    Granulacija i sušenje: 260-600L

    Donji premaz prskanjem: 228-380L

    Proizvodni kapacitet:

    Granulacija i sušenje: 130-300 kg/šarža

    Donji premaz prskanjem: 114-190 kg/šarža

     

    Za specifične tehničke parametre, molimo vas da ostavite poruku za upit.

    Leave Your Message