Leave Your Message

Sušač raspršivanjem zatvorenog kruga CSD-5

Sušač raspršivanjem pogodan za proizvodnju praškastih i granuliranih proizvoda iz tekućih sirovina kao što su rastvori, emulzije, suspenzije i paste.

    Proizvod ima sistem za dovod vode, sistem za atomizaciju, sistem za dovod toplote, sistem za sušenje, sistem za odvajanje gasa i čvrste materije i PLC kontrolni sistem.

    Njegove prednosti su sljedeće:
    1
    Brza brzina sušenja. Završetak sušenja obično traje samo oko 5~40 sekundi.
    2
    Proizvod ima dobru ujednačenost, fluidnost i rastvorljivost. Budući da je relativna veličina kapljica nakon atomizacije relativno ujednačena, kapljice se suše u trenutku kontakta s vrućim zrakom, kapljice su u osnovi sferni šuplji prah nakon sušenja i oblikovanja, lako teku i rastvaraju se, a granulacija materijala je relativno ujednačena. Proizvodni proces je pojednostavljen i može se kontinuirano masovno proizvoditi. Direktna upotreba tečnih sirovina napravljenih od nekoliko do nekoliko stotina mikrona praškastih proizvoda, čime se eliminišu procesi isparavanja, drobljenja, granulacije i drugi.
    3
    Indeks kvaliteta proizvoda koji se lako kontroliše. Podesite preostalu vlagu, veličinu čestica i gustinu proizvoda promjenom uslova sadržaja čvrstih materija, atomizacije i temperature sušenja tečne sirovine.
    4
    Indeks kvaliteta proizvoda koji se lako kontroliše. Podesite preostalu vlagu, veličinu čestica i gustinu proizvoda promjenom uslova sadržaja čvrstih materija, atomizacije i temperature sušenja tečne sirovine.
    5
    Visok stepen automatizacije, jednostavan za rukovanje, stabilan i pouzdan. Struktura opreme je jednostavna, bez složenih komponenti, laka za održavanje i popravku; sa temperaturom, pritiskom, sadržajem kiseonika i drugim funkcijama online praćenja i samodijagnostike, kako bi se osigurala sigurnost i stabilnost procesa sušenja, može dinamički i efikasno prilagoditi prelazno stanje kako bi se osigurala kvaliteta proizvoda.
    Princip rada:
    Nakon što se zrak zagrije u čisti vrući zrak kroz filter za ulaz zraka i grijač, on ulazi u razvodnik zraka na vrhu tijela tornja za sušenje, a vrući zrak ravnomjerno ulazi u tijelo tornja za sušenje u obliku spirale. Materijal se dovodnom pumpom dovodi u centrifugalni raspršivač ili mlaznicu pod pritiskom na vrhu tornja za sušenje, gdje se rotira ili raspršuje u vrlo fine kapljice magle, koje dolaze u kontakt s vrućim zrakom u nizvodnom toku, a voda brzo isparava i suši se u gotov proizvod u vrlo kratkom vremenskom periodu. Gotovi proizvodi se ispuštaju s dna tornja za sušenje i ciklonskog separatora, a ispušni plin se pročišćava sistemom za uklanjanje prašine i zatim prazni. Kada se osušeni proizvodi lako oksidiraju ili imaju toksičnost, neaktivni plinoviti medij koji nastaje cirkulacijom dušika može se koristiti kao zamjena za uobičajeno korišteni zrak, a pored oporavka proizvoda mogu se reciklirati i organski rastvarači.
    Slika 2.jpg

    Leave Your Message