Sistem zatvorene petlje Gotovo savršen prinos proizvoda, spreman za čiste sobe, ekološki siguran

- Dizajn u skladu s GMP-om; čistoća zraka za sušenje bolja od klase 100.000, brzo čiste površine, konzistentno stabilan kvalitet proizvoda.
- Ultra brzo sušenje: nakon atomizacije površina kapljica se umnožava, tako da 95–98% vlage isparava u roku od 5–40 sekundi u struji zraka visoke temperature.

Kontaktirajte nas

Detalji proizvoda

Opis proizvoda

Karakteristike

1. Brza brzina sušenja. Sušenje obično traje samo oko 5~40 sekundi.

2. Proizvod ima dobru ujednačenost, fluidnost i rastvorljivost. Budući da je relativna veličina kapljica nakon atomizacije relativno ujednačena, kapljice se suše u trenutku kontakta s vrućim zrakom, kapljice su u osnovi sferni šuplji prah nakon sušenja i oblikovanja, lako teku i rastvaraju se, a granulacija materijala je relativno ujednačena. Proizvodni proces je pojednostavljen, što omogućava kontinuiranu masovnu proizvodnju. Direktna upotreba tekućih sirovina napravljenih od nekoliko do nekoliko stotina mikrona praškastih proizvoda, eliminira se isparavanje, drobljenje, granulacija i drugi procesi.

3. Jednostavna kontrola indeksa kvaliteta proizvoda. Podesite preostalu vlagu, veličinu čestica i gustinu proizvoda promjenom uslova sadržaja čvrstih materija, atomizacije i temperature sušenja tečne sirovine.

4. Jednostavna kontrola indeksa kvaliteta proizvoda. Podesite preostalu vlagu, veličinu čestica i gustinu proizvoda promjenom uslova sadržaja čvrstih materija, atomizacije i temperature sušenja tečne sirovine.

5. Visok stepen automatizacije, jednostavan za rukovanje, stabilan i pouzdan. Struktura opreme je jednostavna, bez složenih komponenti, jednostavan za održavanje i popravku; sa temperaturom, pritiskom, sadržajem kiseonika i drugim online nadzornim i samodijagnostičkim kontrolnim funkcijama, kako bi se osigurala sigurnost i stabilnost procesa sušenja, može dinamički i efikasno prilagoditi prelazno stanje kako bi se osigurala kvaliteta proizvoda.

Princip rada

Nakon što se zrak zagrije u čisti vrući zrak kroz filter za ulaz zraka i grijač, on ulazi u razvodnik zraka na vrhu tijela tornja za sušenje, a vrući zrak ravnomjerno ulazi u tijelo tornja za sušenje u obliku spirale. Materijal se dovodnom pumpom dovodi u centrifugalni raspršivač ili mlaznicu pod pritiskom na vrhu tornja za sušenje, gdje se rotira ili raspršuje u vrlo fine kapljice magle, koje dolaze u kontakt s vrućim zrakom u nizvodnom toku, a voda brzo isparava i suši se u gotov proizvod u vrlo kratkom vremenskom periodu. Gotovi proizvodi se ispuštaju s dna tornja za sušenje i ciklonskog separatora, a ispušni plin se pročišćava sistemom za uklanjanje prašine i zatim prazni. Kada se osušeni proizvodi lako oksidiraju ili imaju toksičnost, neaktivni plinoviti medij koji nastaje cirkulacijom dušika može se koristiti kao zamjena za uobičajeno korišteni zrak, a pored oporavka proizvoda mogu se reciklirati i organski rastvarači.