Brzi mikser-granulator velikog kapaciteta 1500L | Mokra granulacija industrijske veličine za farmaceutsku proizvodnju velikih količina

Industrijski granulator s brzim miješanjem od 1500 litara za farmaceutsku proizvodnju velikih razmjera

Pregled proizvoda

The1500L brzi mikser-granulatorje naš vodeći sistem za granulaciju u industrijskom obimu, posebno projektovan za pogone za farmaceutsku, nutraceutičku i hemijsku proizvodnju velikih količina. Dizajniran da zadovolji zahtjevne uslove komercijalne proizvodnje, ovaj granulator pruža izuzetan protok, konzistentan kvalitet granula i pouzdanu ponovljivost od serije do serije.

Sabruto zapremine 1500L i radnog kapaciteta do 1200L, ova mašina može obraditi500-600 kg materijala po seriji, što ga čini idealnim za proizvođače koji žele maksimizirati efikasnost proizvodnje uz održavanje strogih standarda kvalitete.

Identitet proizvoda:

• Vrsta opreme:Brzi mikser granulator (vlažni granulator visokog smicanja)

• Serija modela:GHL-1500 / RMG-1500 (prilagodljivo)

• Bruto volumen:1500 litara

• Radni kapacitet:900-1200 litara (60-80% bruto zapremine)

• Izlaz serije:500-600 kg po ciklusu (u zavisnosti od gustine materijala)

• Usklađenost:GMP, cGMP, CE, ISO 9001

Ključne karakteristike i prednosti

1. Neusporedivi proizvodni kapacitet velikih razmjera

• Bruto zapremina 1500L– jedan od najvećih dostupnih kapaciteta za šaržnu mokru granulaciju

• Procesi500-600 kg po seriji– značajno smanjuje broj serija za proizvodnju velikih količina

• Idealno za komercijalnu proizvodnju lijekova koji su postali hit i proizvoda velike potražnje

• Kratko vrijeme ciklusa: potpuno suho miješanje + mokra granulacija u5-8 minuta po seriji

2. Vrhunski kvalitet granula

• Proizvodiujednačene, sferične granules odličnom protočnošću i kompresijom

• Uska raspodjela veličine čestica (obično 20-80 mesh)

• Visoka gustoća granula poboljšava performanse kompresije tableta

• Nema delaminacije čak ni sa značajnim razlikama u nasipnoj gustoći između API-ja i pomoćnih tvari

3. Visokoefikasan dizajn

• Kompletna obrada u jednom zatvorenom spremniku – bez gubitaka pri prijenosu materijala

• Frekvenčni pogoni optimiziraju potrošnju energije

• Pneumatsko pražnjenje osigurava potpuno pražnjenje s minimalnim preostalim materijalom

4. Robusna konstrukcija u skladu s GMP-om

• Svi kontaktni dijelovi od nehrđajućeg čelika 316Lsa sjajem ogledala (Ra ≤0,4 μm)

• Nema mrtvih uglova– jednostavno čišćenje i dezinfekcija

• Napuhane brtve sprječavaju curenje materijala i unakrsnu kontaminaciju

• Pneumatski upravljani ventil za ispuštanje za efikasno pražnjenje

• OpcionalnoCIP (Čišćenje na licu mjesta)sistem dostupan

5. Napredna automatizacija i upravljanje

• PLC sa HMI ekranom osjetljivim na dodirza intuitivno rukovanje i upravljanje receptima

• VFD (Pogon s promjenjivom frekvencijom)za preciznu kontrolu brzine impelera i sjeckalice

• Praćenje procesnih parametara u realnom vremenu (temperatura, amperaža, vrijeme)

• Mogućnosti evidentiranja podataka i grupnog izvještavanja

• Opcioni softver kompatibilan sa 21 CFR dijelom 11 za regulirana okruženja

6. Sveobuhvatne sigurnosne karakteristike

• Sigurnosne blokade sprečavaju rad kada je poklopac otvoren

• Dugmad za zaustavljanje u nuždi na više lokacija

• Zaštita od preopterećenja za motore

• Opcionalna konfiguracija otporna na eksploziju za granulaciju na bazi rastvarača