LGP-200 Mašina za suho granuliranje s valjcima i koordiniranom kontrolom procesnih parametara

LGP-200 Mašina za suvo granuliranje sa valjcima i koordiniranom kontrolom procesnih parametara

LGP serija valjkastih kompaktora je integrirani sistem valjkastih kompaktora koji kombinira funkcije dovoda, sabijanja, drobljenja, granulacije i pražnjenja, sposoban za direktno pretvaranje praškastih materijala u granule. Posebno je pogodan za obradu materijala osjetljivih na vlagu i termolabilnih materijala koji se mogu degradirati ili aglomerirati. Ova oprema se široko koristi u farmaceutskoj, prehrambenoj i hemijskoj industriji. Granule proizvedene valjnim kompaktorom mogu se direktno koristiti za tabletiranje ili punjenje kapsula.

Valjčani kompaktor prenosi jedan ili više miješanih praškastih materijala u lijevak pomoću transportnog uređaja, dovodi prah u komoru za ekstruziju pomoću horizontalnog puža, presuje prah u listove pomoću para vertikalno postavljenih valjaka za pritisak, a zatim obrađuje listove u granule pomoću sistema za drobljenje i određivanje veličine granula. Konačno, granule se ispuštaju na vibrirajuće sito pomoću vakuuma, a kvalifikovane granule se sortiraju na situ.

1)Potpuno automatizovano PLC upravljanje sa HMI ekranom u boji osjetljivim na dodir za jednostavno korištenje.

2)Materijal ulazi u usipni koš, homogenizira se miješajućim lopaticama i transportira putem pužnog dozatora s podesivom brzinom.

3)Specijalno obrađeni paralelni valjci povećavaju kapacitet opterećenja materijala i izdržljivost.

Kompresijska komora je potpuno zatvorena i ima kaljene staklene ploče za vizualni nadzor.

4)Valjci imaju ugrađeno vodeno hlađenje kako bi se spriječila termička degradacija osjetljivih materijala.

5)Sistem brze zamjene valjaka omogućava zamjenu valjaka s različitim profilima površine po potrebi.

6)Glavni pogonski motor (valjak) koristi frekventnu konverziju za kontinuirano podešavanje brzine, sa unaprijed postavljenim gornjim/donjim granicama.

7)Sve komponente koje dolaze u kontakt s materijalom izrađene su od nehrđajućeg čelika ili polimera prehrambene kvalitete.

8)Postavke pritiska valjka i razmaka prikazuju se i podešavaju putem interfejsa ekrana osjetljivog na dodir.

9)Jedinica za granulaciju prihvata izmjenjive sita kako bi se postigle različite veličine čestica.

10)Podešavanje odnosa brzine između pužnog dozatora i valjaka mijenja debljinu čestica i tvrdoću/gustoću.

11)Funkcije uključuju unaprijed postavljene parametre, zaštitu lozinkom, alarme za greške i menije za pomoć.

12)Horizontalni pužni dozator s jedinstvenim konzolnim dizajnom proširuje kompatibilnost materijala i poboljšava prinos.

13)Vodeno hlađeni valjci sprečavaju promjene svojstava materijala usljed porasta temperature tokom obrade.

14)Valjci su izrađeni od specijalnog nehrđajućeg čelika s kaljenim površinama za visoku otpornost na habanje.

15)Potpuna konstrukcija od nehrđajućeg čelika (316L za kontaktne dijelove, 630 za kritična područja) u skladu je sa zahtjevima farmaceutske GMP.

16)Dodavač je dizajniran s vakuumskim ispušnim otvorom, koji može efikasno ispustiti zrak iz materijala kada puž puni materijal, tako da je punjenje kompaktnije. Jedinstveni vakuumski ispušni sistem ne uzrokuje porast temperature opreme.

17)Radni prostor je odvojen od prostora za prenos kako bi se postigla čista i zatvorena proizvodnja od praha do granula, efikasno sprečavajući prašinu i unakrsnu kontaminaciju, a svi dijelovi koji su u kontaktu s materijalima se lako rastavljaju i čiste.