Granulator s miješalicom i visokim smicanjem: Ključni granulator za mokri proces za efikasnu granulaciju

Granulator miksera visokog smicanjaKljučni granulator za mokri procesza efikasnu granulaciju

Brzi mikser-granulator je često korištena procesna oprema u proizvodnji čvrstih doziranih oblika u farmaceutskoj industriji, koja integrira više funkcija kao što su miješanje i granulacija. Široko se primjenjuje u farmaceutskoj, prehrambenoj i hemijskoj industriji. Ova oprema postiže miješanje i granulaciju u jednom koraku, isporučujući visokokvalitetne granule bez unakrsne kontaminacije i u skladu je sa GMP zahtjevima.

U zavisnosti od opreme koja je priključena na proizvodni proces, oprema za mokru granulaciju može se prilagoditi kao SHLG granulator sa visokim smicanjem ili SHL granulator sa brzim mikserom.

Oprema usvaja PLC kontrolu i regulaciju brzine konverzije frekvencije. Sve operacije se mogu automatski izvršiti u skladu s parametrima procesa koje je postavio korisnik, a svi parametri procesa se mogu ispisati, s autentičnim i pouzdanim originalnim zapisima. Tokom rada, materijali se dovode u posudu za miješanje putem vakuumskog dozatora/podiznog dozatora/ručnog dozatora. Prašak se miješa pomoću lopatice za miješanje; ubrizgavanjem ljepila, prah se postepeno vlaži i oblik materijala se mijenja. Nož za granulaciju koji se nalazi na horizontalnoj osovini zida posude rotira istovremeno s lopaticom za miješanje kako bi stvorio vrtlog, omogućavajući potpuno miješanje, okretanje i sudaranje materijala. Kada prevrnuti grudasti materijali prođu kroz područje brzo rotirajućeg noža za granulaciju, nož za granulaciju ih potpuno drobi u granule. Istovremeno, granule se međusobno ekstrudiraju, sudaraju, trljaju, režu i gnječe u trodimenzionalnom kretanju, čineći granule finijim i ujednačenijim.

1) Kompletan set električnih komponenti međunarodno poznatih brendova, uz korištenje Siemens PLC-a i ekrana osjetljivog na dodir, te Schneider frekventnog pretvarača za podešavanje brzine;

2) Nož za granulaciju usvaja strukturu u obliku božićnog drvca, lopatica za miješanje usvaja novu strukturu s tri lista, a koristi se kombinovano zaptivanje mehaničkog zaptivanja i vazdušnog zaptivanja;

3) Inovativni pogon lančanikom, koji poboljšava deformaciju naprezanja uzrokovanu tolerancijama obrade i olakšava ugradnju i demontažu;

4) Opremljen uređajem za podizanje s miješalicom radi osiguranja sigurnosti proizvodnje (opremljen za brzi mikser-granulator zapremine 200L i više);

5) Cilindar za granulaciju opremljen je uređajem za otvaranje s pomoćnim motorom, što štedi rad i osigurava sigurnost proizvodnje (opremljen za brzi mikser granulator zapremine 100L i više);

6) Poklopac cilindra i tijelo cilindra, kao i otvor za ispuštanje i brzi mikser-granulator, imaju dizajn zaptivke sa zračnim jastukom i dobrim efektom zaptivanja; kada pritisak zaptivanja nije dovoljan, kontrola blokade će zaustaviti proizvodnju i oglasiti alarm;

7) Mješalica, nož za granulaciju i nož za granulaciju (s nožem za granulaciju) imaju kontrolu brzine u zatvorenoj petlji, koja detektuje stvarnu brzinu osovine i prikazuje je na ekranu; brzina je tačna, nije pod utjecajem opterećenja ili greške brzine motora; također ima funkciju praćenja abnormalne brzine i alarmiranja u slučaju kvara spojnice;

8) Glavna mašina je opremljena konusnim lijevkom za dodavanje suspenzije i ručnim kuglastim ventilom; opcionalni rezervoar za dodavanje suspenzije pod pritiskom + pištolj za prskanje (ili rezervoar za miješanje rastvora + peristaltička pumpa + pištolj za prskanje) može se konfigurisati za automatsko dodavanje suspenzije bez ostataka i precizno mjerenje dodavanja suspenzije (pomoću mjerača protoka ili ultra-niske vage na platformi);

9) Glavna mašina je opremljena interfejsom za vakuumsko punjenje, koji se može povezati sa vakuumskim dovodom ili izvorom vakuuma radi automatskog hranjenja;

10) Rezervne cijevi za čišćenje, koje se mogu spojiti na izvor vode mašine za čišćenje za CIP čišćenje;

11) Vrijeme miješanja i granulacije ispunjava procesne zahtjeve odgovarajućih čvrstih pripravaka (obično 6-10 minuta/šarža);

12) Prinos granulacije je >99%;

13) Formule za automatsku proizvodnju i automatsko čišćenje opreme podržavaju varijabilnu kontrolu procesa, a parametri procesa svake faze mogu se nezavisno podesiti kako bi se zadovoljile potrebe prilagođenih procesa kupaca;

14) Može se konfigurirati s elektronskim potpisom, funkcijama pohrane podataka i evidencije revizije, te može ispisivati ​​procesne podatke;

15) Opcionalno vrijeme, struja ili obrtni moment kao određivanje krajnje tačke;

16) Oprema je prošla EU CE certifikat;